射阳宏远探伤机制造厂是射阳探伤机厂家、探伤仪制造厂加工销售、无损检测设备等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。今天小编给大家说一说探伤仪内部缺陷性质的估判及原因和防止措施。

       单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向检测，反射波一般相同，但探头稍有动作就会消失，密集气孔中会出现一簇反射波。波高因气孔大小而异。当探头定点旋转时，会出现一个接一个的现象。
       造成这种缺陷的主要原因是焊料未按规定温度干燥，焊条药皮变质脱落，焊芯腐蚀，焊丝清洗不干净，手工焊接时电流过大，电弧过长；埋弧焊时电压过高或网络电压波动过大；气体保护焊时气体纯度低。如果焊缝中有气孔，不仅会破坏焊缝金属的致密性，还会减少焊缝的有效截面积，降低机械性能，尤其是存链气孔时，会显著降低弯曲和冲击韧性。
       防止此类缺陷的措施包括：不使用药皮开裂、剥落、变质、焊芯腐蚀的焊条，必须除锈后才能使用生锈的焊丝。所用焊接材料应按规定温度干燥，坡口及其两侧应清理干净，并应选择合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度。
       磁粉探伤仪
       由于反射率大，波幅大，探头水平移动，波形比较稳定，在焊缝两侧探伤时都能获得大致相同的反射波幅。这种缺陷不仅降低了焊接接头的力学性能，而且在未焊接接头的缺口和端部形成了应力集中点。承载后往往会引起裂纹，这是一种危险的缺陷。
       一般原因是：坡口纯边间隙过小，焊接电流过小或运条速度过快，坡口角度过小，运条角度不对，电弧偏吹等。磁粉探伤仪厂家的预防措施包括：合理选择坡口型、装配间隙和正确的焊接工艺。
       裂纹：
       回波高度大，波幅宽，会出现多峰，探头平移时反射波连续波幅变化，探头转动时，波峰上下错动。裂纹是一种危险的Z缺陷。除了降低焊接接头的强度外，由于裂纹末端的尖销缺口，焊件承载后应力集中，成为结构断裂的起源。裂纹分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹三种。热裂纹的原因是焊接时熔池冷却速度快，导致偏析；焊缝加热不均匀导致拉应力。
       预防措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量，主要限制硫含量和锰含量；提高焊条或焊剂的碱度，降低杂质含量，提高偏析程度；改进焊接结构形式，采用合理的焊接顺序，提高焊缝收缩的自由度。
       射阳宏远探伤机制造厂是国内无损检测行业，专门研究、设计和制造各类磁粉探伤设备的射阳探伤机厂家。坚持科技立厂,以不求唯一，但求第一的产品开发目标及不断创新的开发思路来设计生产出高科技产品。本厂已通过ISO9001-2000国际质量体系证。 我厂产品质量可靠，实行"三包"，代办托运，讲究信誉。